塔机回转稳定控制方案(第二篇)


发布时间:

2025-03-20

这是2020年针对三一塔机回转进行性能优化时所做的方案,以提高回转控制的稳定性,提升其微动性能。三一塔机原有系统及控制模式为:CAN总线型操作手柄 + CAN总线控制器 + CAN总线变频器。

       这是2020年针对三一塔机回转进行性能优化时所做的方案,以提高回转控制的稳定性,提升其微动性能。三一塔机原有系统及控制模式为:CAN总线型操作手柄 + CAN总线控制器 + CAN总线变频器。针对有可能采用的不同种类的变频器,我们提出了以下几种方案。

方案一:针对CAN总线接口变频器,实施CAN总线一体控制方案


       针对CAN总线接口变频器,我们提供了一套CAN总线一体控制解决方案,通过增设一个传感变频控制器来实现。
       1、传感器变频控制器,由长沙湾流智能科技有限公司自主开发,集成陀螺传感器与运动控制算法单元,无需借助外部传感器即可自行感知塔机倾角状态,塔机回转角度,角速度状态,同时以500hz的控制速率对塔机进行控制。
       2、传感器变频控制器,通过 CAN 总线实现与上位机(SYMC 控制器)及 CAN 手柄的双向通信,接收塔机主控制器和CAN操作手柄的指令。
       3、传感器变频控制器,可以同时对多个CAN总线变频器进行控制。

       控制流程:

       1、CAN操作手柄或塔机主控制器 -->发指令给-->传感变频控制器。

       2、传感变频控制器实时采集塔机回转过程中的角速度、角位移等参数,进行增稳运算求解。

       3、传感变频控制器发送CAN指令控制各个变频器动作。

       方案特点:
       不改变原有系统结构,新增一个传感变频控制器,测量塔机运行数据并根据控制器/手柄指令对变频器加以控制。

       1、即插即用的系统兼容性
       无需改动塔机原有电气结构,通过 CAN 总线无缝接入现有控制系统,新增的传感器变频控制器独立完成数据采集、算法运算及变频控制,与原系统实现并行协同工作。
       2、多源数据融合控制
       陀螺传感器实时监测塔身角速度、角加速度等动态参数,结合 SYMC 控制器的指令信号及 CAN 手柄的操作意图,通过内置算法动态调整变频器输出,精准补偿塔机弹性形变引起的回转速度波动。
       3、分布式协同控制能力
       支持对多台变频器的同步调控,可根据塔机不同工况(如负载分布、回转半径等)优化各驱动单元的扭矩输出,确保回转动作的平稳性与一致性。
      应用优势

       系统改造难度低,适用于存量设备升级;
       集成化设计减少外部接线,提升系统可靠性;
       多变频器协同控制可显著降低机械传动冲击。


方案二:变频卡 + 陀螺深度集成方案

        另外一种方案,就是将陀螺仪以控制卡的形式内嵌到变频器中去。控制卡也是由长沙湾流智能科技有限公司开发。控制卡集成了陀螺仪、变频控制单元,CAN总线通信接口。控制卡安装在变频器内部,可以通过模拟量、RS232或者RS485、CAN总线等接口对传统变频器进行接管控制。

        控制流程:

        1、CAN操作手柄或塔机主控制器 -->发指令给-->控制卡。

        2、控制卡根据内部实时角速度数据,根据运动指令规划运动速度、运动补偿数据。

        3、控制卡通过模拟量或者其他通信接口驱动变频器动作。


       方案特点:
       新增变频卡,安装于变频器内部(长沙湾流提供)
       新增陀螺传感器,用于测量塔机运行参数。

       1、硬件深度集成
       变频控制卡与变频器物理集成,缩短信号传输路径,减少干扰,提升控制响应速度;长沙湾流定制的变频卡支持与主流变频器品牌的兼容适配。
       2、闭环控制优化
       基于陀螺传感器的高频采样数据(≥500Hz),控制卡通过自适应算法实时调整变频器的输出频率与扭矩,动态补偿塔身弹性振动对回转速度的影响,实现毫秒级的控制响应。
       3、轻量化系统设计
       仅需新增陀螺传感器与变频卡,无需额外控制器,降低系统复杂度与成本,同时保持原有变频器的功能完整性。


       应用优势:

       控制算法与变频器深度耦合,提升控制精度与稳定性;
       硬件集成度高,适合对空间布局要求严苛的塔机设备;
       支持通过 CAN 总线实现远程监控与参数调校。


方案三:集中控制


       系统架构:
        构建集中控制器为核心的控制体系,手柄与塔机主控制器的指令信号统一传输至集中控制器,由其解析并生成控制策略,通过标准工业总线(如 CAN、Modbus)对变频器进行实时调控。系统可扩展接入各类传感器(如倾角传感器、旋转角度传感器),实现多参数融合控制。

       技术特点:

       1、统一化控制逻辑
       集中控制器整合所有控制指令与传感器数据,通过预设算法(如鲁棒 PID、预测控制)协调变频器的输出,确保回转动作的平滑性与精准性。
       2、模块化功能设计
       控制逻辑与硬件接口标准化,便于后期功能扩展(如增加防碰撞算法、负载自适应控制等),同时降低系统维护难度。
       3、高可靠性架构
       集中式设计减少了分布式系统中节点间的通信延迟,提升控制响应的一致性;冗余设计可确保部分组件故障时系统仍能降级运行。
       应用优势:

       结构简洁清晰,便于快速部署与调试;
       集中式管理提升系统整体协调性,适合大型塔机群控场景;
       支持通过软件升级实现功能迭代,保护用户投资。
 

             
原文链接:https://blog.csdn.net/u013009594/article/details/146406371

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